挤出机发展历史:固特波公司的H.Bewlgy随后对该挤出机进行了改进,并于1851年将它用于包覆在Dover和Calais公司之间的首根海底电缆的铜线上。1879年英国人M.Gray取得*一个采用阿基米德螺线式螺杆挤出机**。在此后的25年内,挤出方法逐渐重要,并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机。1935年德国机械制造商Paul Troestar生产出用于热塑性塑料的挤出机。1939年他们把塑料挤出机发展到了一个现阶段——现代单螺杆挤出机阶段。
螺杆磨损的解决方法:螺杆螺纹的局部损伤采用堆焊特种抗磨抗蚀合金的方法修复。一般采用惰性气体保护焊和等离子Ar弧焊。也可以采用金属喷涂技术进行修复。首先将磨损的螺杆外圆表面磨削,深度约为1.5mm,然后堆焊合金层到足够尺寸,挤出机价格,保证有充足的加工余量,之后磨削螺杆外圆及螺纹侧面至螺杆的外形尺寸为原始尺寸。螺杆入口处的环结堵料:这种故障主要是由于冷却水断流或流量不足所致,需检查冷却系统,挤出机,调整冷却水流量和压力到规定的要求。
加料段的长度随塑料种类不同,可从料斗不远处起至螺杯总长75%止。大体说,挤出机哪家好,挤出结晶聚合物尤长,硬性无定形聚合物次之,软性无定形聚合物尤其短。由于加料段不一定要产生压缩作用,故其螺槽容积可以保持不变,螺旋角的大小对本段送科能力影响较大,实际影响着挤出机的生产率。通常粉状物料的螺旋角为30度左右,时生产率**,方块状物料螺旋角宜选择15度左右,因球形物料宜选选择17度左右。