滚塑成型:1.原理:用两瓣密闭模,将相当于制品重量的塑料量注入,同时以异向回转并在熔融炉内加热,这时塑料体即均匀贴于内壁而熔融塑化,成为制品。2.过程:加热→旋转、加热→冷却→取件。3.应用:球体(如:浮标)、玩具、大型中空件(如:塑料溜滑梯)。热压成型:1.原理:将塑料膜或塑料板加热到半融状态(>Tg),以压力将其成型至与模具型腔相同的形状,冷却后经后处理(如:裁边)即得所需产品。2.过程:夹持→加热→加压成型→冷却→裁边。3.应用:免洗餐具、冰箱內槽等。
固体输送角:计算固体输送速率的关键是确定固体输送角,通过解固体塞的静力平衡方程可以获得固体输送角。加料段长度:适当增大加料段的长度有利于物料的压实和输送,从而提高固体输送速率。熔融理论:又称熔化理论或相迁移理论,门窗型材挤出机厂商,是研究塑料从固体转变为熔融态过程的一种理论。熔融过程在螺杆推力侧点A开始发生,随着物料的继续推移和热量获得,熔融区不断扩大,固体区相应减少直到B点。固体物料全部熔融。熔融过程完毕。从A点到B点物料完成熔融过程的这一区域称为熔融区由于此区域内固液,相并存并转化。所以也称为相迁移区。
传动系统的作用是驱动螺杆旋转和根据工艺要求调节螺杆的转速,传动系统由电动机和减速器等组成。机头是挤出机的成形部分。它的作用是:使塑料由螺旋运动变为直线运动;在一定的压力下,将塑料挤压成各种所需形状的半成品。加热冷却系统是指为了使塑料很好的挤出,适时控制温度,以防止塑料温度过低或焦烧。电气控制系统的作用是满足挤出工艺条件的需要,实现对挤出机机筒割断温度、集体温度、螺杆转速、驱动扭矩或功率、轴向力等的控制和调节。